熱軋不銹鋼管缺陷 8.6.2.1 內概況缺陷 1 內折 特征在不銹鋼管的內概況上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 發生原因 1) 管坯中間松散、偏析；縮孔殘存嚴重；非金屬同化物超標。 2) 管坯加熱不均、溫渡過高或過低、加熱時候過長。 3) 穿孔區域頂頭磨損嚴重；穿孔機參數調整不妥；穿孔輥老化等。 檢判不銹鋼管內概況不許可存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚現實值不得小 于尺度要求小值；通長內折判廢。 2 內結疤 特征不銹鋼管內概況呈現斑疤，一般不生根易剝落。 發生原因 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。 2) 荒管后端鐵耳，被壓入不銹鋼管內壁等。 檢判不銹鋼管內概況不許可存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不該超尺度要求負誤差； 現實壁厚不得小于尺度要求小值；通長內結疤判廢。 3 翹皮 特征不銹鋼管內概況呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多呈現在毛管頭部，且易于剝落。 發生原因 1) 穿孔機調整參數不妥。 2) 頂頭粘鋼。 3) 荒管內氧化鐵皮聚積等。 檢判不銹鋼管內概況許可存在無根易剝落（或在熱處置時可燒失落）的翹皮。對有根的翹皮 應修磨或切除。 4 內直道 特征在不銹鋼管內概況存在具有必然寬度和深度的直線形劃傷。 發生原因 1) 軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。 2) 石墨中含有雜質等。 檢判 1） 套管和普管許可深度不跨越5%（壓力容器類年夜深度.4mm）的內直道存在。 慎獨超查德內直道應修磨、切除。 2） 邊緣鋒利的內直道應修磨光滑。 5 內棱 特征在不銹鋼管內概況存在具有必然寬度和深度的直線形凸起。 發生原因芯棒磨損嚴重，修磨出不圓滑或過深等。 檢判 1）套管、管線管許可存在高度不跨越壁厚道8%，年夜高度不跨越.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。 2）普管、管線管許可存在高度不跨越壁厚8%（年夜高度為.8mm）的內棱存在。超差應修磨及再切。3）對L2級（即N5）探傷要求不銹鋼管，內棱高度不得跨越5%（年夜高度為.5mm）。超差應修磨及再切。 4）邊線鋒利的內棱應修磨光滑。 6 內鼓包 特征不銹鋼管內概況呈現有紀律的凸超且外概況沒有毀傷。 發生原因連軋輥修磨量過年夜或失落肉等。 檢判按照內棱要求檢判。 7 拉凹 特征不銹鋼管內概況呈現有紀律或無紀律地凹坑且外概況無毀傷。 發生原因 1）連軋調整不妥，各架輥軋速不匹配。 2）管坯加熱不平均或溫渡過低。 3）軋制中間線偏離，不銹鋼管與連軋后輥道碰撞發生等（注此種原因23.1提出，道理尚在切磋）。 檢判不跨越壁厚負誤差，現實壁厚年夜于壁厚要求小值的拉凹許可存在。超標的拉凹 應切除。（注拉凹嚴重成長即為拉裂，此種傷應嚴酷查驗）。 8 內螺紋（此缺陷只在阿塞爾機組發生） 特征不銹鋼管內概況有螺旋狀陳跡，多呈現在薄壁管內概況，有凹凸不服的較著手感。 發生原因 1) 斜軋工藝的固出缺陷。在阿塞爾軋管機工藝參數調整不妥時，這種缺陷更為凸起。 2) 變形量分派不合理，阿塞爾減壁量過年夜。 3) 阿塞爾軋型輥型設置裝備擺設不妥。 檢判不銹鋼管內螺紋缺陷深度不年夜于.3mm，且在必然的公役規模之內。 8.6.2.2 外概況缺陷 1 外折 特征在不銹鋼管外概況呈現螺旋狀的層狀折疊。 發生原因 1) 管坯概況有折疊或裂痕。 2) 管坯的皮下氣孔，皮下同化較嚴重。 3) 管坯概況清理不良或有耳子、錯面等。 4) 軋制過程中，不銹鋼管概況被掀起劃傷，經由過程軋制又被壓合到不銹鋼管的基體上，形成外折等。 檢判不許可存在輕細的可進行修磨，修磨后壁厚和外徑現實值不得小于尺度要求的 小值。 2 離層 特征在不銹鋼管概況上呈現螺旋形或塊狀的分層和分裂。 發生原因管坯中非金屬同化物嚴重、殘存縮孔或嚴重松散等。 檢判不許可存在。 3 外結疤 特征不銹鋼管外概況呈現斑疤。 發生原因 1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴重或硌輥。 2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴重。 檢判 1) 外結疤成片分布應修磨或切除。 2 ) 在有外結疤的管段上，外結疤面積跨越1%應切除或修磨。 3) 深度跨越壁厚5%的外結疤應修磨。 4) 修磨處的壁厚、外徑現實值不得小于尺度要求的小值。 4 麻面 特征不銹鋼管概況呈現凹凸不服的麻坑。 發生原因 1) 不銹鋼管在爐內逗留時候過長或加熱時候過高，使概況生成氧化鐵皮過厚，斷根不凈，軋入不銹鋼管概況。 2) 高壓水除磷設備不正常工作，除磷不凈等。 檢判 1) 局部不跨越壁厚負誤差的麻面許可存在。 2) 麻面面積不得跨越有麻面管段面積2%。 3) 超差麻面可修磨或切除，修磨處壁厚、外徑現實值不得小于尺度要求小值。 4) 嚴重麻面判廢。 5 青線 特征不銹鋼管外概況呈現對稱或不合錯誤稱的直線形軋痕。 發生原因 1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。 2) 定徑機軋輥孔型設計不合理。 3) 軋低溫鋼。 4) 軋輥加工欠好，軋輥邊部倒角太小。 5) 軋輥裝配欠好，間隙過年夜等。 檢判 1) 套管外概況許可高度不跨越.2mm青線存在，超差應修磨。 2) 高壓容器類管不許可有手感青線存在。有手感青線必需斷根。修磨處應圓滑無 棱角。 3) 普管類不銹鋼管（布局、流體、液壓支架等）許可高度不跨越.4mm青線存在， 超差應修磨。 4) 邊緣鋒利的青線應修磨光滑。 5) 修磨處壁厚、外徑值現實值不得跨越尺度要求小值。 6 發紋 特征在不銹鋼管外概況上，呈現持續或不持續的發狀細紋。 發生原因 1) 管坯有皮下氣孔或同化物。 2) 管坯概況清理不徹底，有藐小裂紋存在。 3) 軋輥過度磨損、老化。 4) 軋輥加工精度欠好等。 檢判不銹鋼管外概況不許可存在肉眼可見的發紋，如存在應完全斷根，斷根后壁厚、外徑 現實值不得小于尺度要求小值。 7 網狀裂紋 特征不銹鋼管外概況上呈現帶狀且螺距年夜的魚鱗狀小裂紋。 發生原因 1) 管坯有害元素含量過高（如砷元素）。 2) 穿孔輥老化、粘鋼。 3) 導板粘鋼等。 檢判應完全斷根。斷根后的壁厚、外徑現實值不得小于尺度要求小值。 8 劃傷 特征不銹鋼管外概況呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，年夜部門可以看到溝底。 發生原因 1) 機械劃傷首要發生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。 2) 軋輥加工欠好或磨損嚴重或輥縫夾有異物等。 檢判 1) 不銹鋼管外概況許可局部存在不跨越.5mm的劃傷，超.5mm劃傷應修磨。修磨 處壁厚、外徑現實值不得小于尺度要求小值。 2) 邊緣鋒利的劃傷應修磨光滑。 9 碰癟 特征不銹鋼管外概況呈現外凹里凸的現象，而不銹鋼管壁厚無毀傷。 發生原因 1) 在吊運中碰擊至癟。 2) 矯直咬入時碰癟。 3) 定徑機后輥道碰癟等。 檢判局部不超外徑負誤差且概況光滑的碰癟可以存在。超差時切除。 1 碰傷 特征不銹鋼管外概況因碰撞發生無紀律的傷痕。 發生原因可發生于冷區與熱區的各類碰撞等。 檢判 1) 外概況許可局部存在深度不跨越.4mm的碰傷。 2) 跨越.4mm碰傷應修磨光滑且修磨處外徑、壁厚現實值不得小于尺度要求 小值。 11 矯凹 特征不銹鋼管外概況呈螺旋形的凹入。 發生原因 1) 矯直機輥角度調整不妥、壓下量過年夜。 2) 矯直輥磨損嚴重等。 檢判不銹鋼管外概況許可存在無較著棱角的和內概況不凸起，且外徑尺寸合適公役要求的 矯凹。對超標矯凹應切除。 12 軋折 特征不銹鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外概況成條狀凹陷。 發生原因 1) 孔型寬展系數選擇太小。 2) 軋機調整不妥致使孔型錯位或軋制中間線紛歧致。 3) 連軋機各架壓下量分派不妥等。 因為以上原因使得不銹鋼管在軋制過程中金屬進入軋輥間隙或者管子掉失落不變性造成管壁皺折。 檢判不許可存在。應切除或判廢。 13 拉裂 特征不銹鋼管概況有拉開分裂現象，多發生在薄壁管上。 發生原因 1) 因為管坯加熱溫度不均，使得變形部俊，溫度低的部位拉力軋制，當拉力較年夜時，將管子拉裂。 2) 連軋機各架速度和輥縫調整不妥，造成拉鋼而撕破。 3) 毛管壁厚影響，當穿孔機供給連軋機的毛管壁厚較小時，在連軋機金屬變形量比設計變形量減小，造成連軋機拉力軋制，拉力年夜時而撕破。 4) 管坯自己局部存在較嚴重的同化物。 8.6.2.3 尺寸超差 1 壁厚不均 特征不銹鋼管在統一截面上壁厚不平均，年夜壁厚和小壁厚相差年夜。 發生原因 1）管坯加熱不均。 2）穿孔機軋制線未調正，定心輥不不變。 3）頂頭磨損或頂頭后孔偏疼。 4）管坯定心孔補正。 5）管坯彎曲度、切斜渡過年夜。 檢判逐支測量，壁厚不均端應切除。 2 壁厚超差 特征不銹鋼管壁厚單向超差，超正誤差者稱之為壁厚超厚；超負誤差者稱之為壁厚超薄。 發生原因 1）管坯加熱不均。 2）穿孔機調整不妥。 檢判逐支測量，端部超差應切除，全長超差應改判或判廢。 3 外徑超差 特征不銹鋼管外徑超標，超正差者稱之為外徑年夜，超負差者稱之為外徑小。 發生原因 1）定徑機孔型磨損過年夜，或新孔型設計并不合理。 2）終軋溫度不不變。 檢判逐支測量，超標應賜與改判或判廢。 4 彎曲 特征不銹鋼管沿長度標的目的不服直或在不銹鋼管端部呈現鵝頭狀的彎曲稱之為鵝頭彎。 發生原因 1）人工熱檢時局部水冷造成。 2）矯直時調整不妥，矯直輥磨損嚴重。 3）定徑機加工、裝配及調整不妥。 4）吊裝運輸中造成彎曲。 檢判彎曲度超標時，可二次重矯直，不然判廢。無法矯直的鵝頭彎應賜與切除。 5 長度超差 特征不銹鋼管長度超出要求，超正差稱長尺，超負差稱短尺。 發生原因 1) 管坯長度超標。 2) 軋制不不變。 3) 分切時沒節制好等。 檢判長尺管再切或改判，短尺管改判或判廢。mbxgc.com 不銹不銹鋼管廠地處經濟開辟區，北臨濟邯高速公路，西臨京九鐵路，地輿位置優勝，交通便當。首要出產布局不銹鋼管,流體不銹管,不銹鋼管,熱軋不銹鋼管,不銹鋼管、不銹亮光不銹鋼管、布局管、流體管、厚壁管、中低壓不銹鋼管、高壓不銹鋼管、化肥專用管和不銹鋼管、船舶管、電力用管以及進口等。并為客戶訂做非標不銹管。