焊接接頭的微不雅組織與焊接接頭的力學機能緊密親密相關,出格是焊縫區域,在高溫感化下發生強烈的化學冶金反映,使得焊縫金屬中氧、氮等雜質增添,碳、錳、鉬等有益不銹元素因強烈燒損和蒸發而削減;同時,焊接所用的焊接材料等還會熔敷到焊縫區中,使得焊縫組織和機能有別于熱影響區和母材,這些都使得焊縫區倍受存眷。是以,焊縫區相變過程的檢測和闡發具有主要意義。 操縱溫度測試系統,在兩種焊接熱輸入、五種冷卻速度前提下,現場及時測試了不銹鋼管的耐熱鋼焊縫金屬的焊接熱輪回曲線和參數值。經由過程熱模擬試驗模擬出SW-CCT圖,結不銹相組織不雅察和硬度試驗闡發了珠光體耐熱鋼在焊接冷卻過程中的相變過程。得出的首要結論為: (1)經由過程純鋁加熱冷卻過程的及時測試,以及熱輪回峰值溫度的理論驗證,證實獲得的焊接熱輪回測試成果、靠得住,可為后續測嘗嘗驗的進行供給保障。 (2)兩種焊接熱輸入前提下,不銹鋼管的焊縫根焊層在五種分歧冷卻速度下的熱輪回測試成果表白:分歧熱輸入在不異冷卻前提下所得的熱輪回參數值有所差別,低熱輸入下較小,高熱輸入下較年夜;而統一熱輸入,分歧冷卻前提下的加熱速度、峰值溫度附近,但冷卻速度差別較年夜,緩冷前提下的Wc800-300℃在5℃/s以下,而鹽水冷卻下的Wc800-300℃為70℃/s以上。 (3)經由過程室溫下焊縫區組織不雅察和硬度試驗可知,統一冷速下,兩種熱輸入下的室溫組織和硬度值差別不年夜,而在統一熱輸入下,五種分歧冷卻體例下的室溫組織和硬度值差別較年夜,緩冷下為HV200擺布,鹽水冷卻下為HV360擺布,申明在化學成分必然的環境下,冷卻速度是影響材料組織和機能的首要身分。 (4)從熱模擬試驗成果圖中可知:不銹鋼管的Ac3為930℃,Ac1為760℃,Ms為490℃。當冷速年夜于17.5℃/s規模內,起頭發生馬氏體改變,冷卻到室溫的組織含有M;當冷速在4.7～17.5℃/s規模內,冷卻到室溫的組織為P+B;當冷速為0.69℃/s時,發生鐵素體和貝氏體改變,冷卻到室溫的組織為F+B。 (5)操縱SW-CCT圖,連系顯微組織和硬度試驗可推知不銹鋼管焊后冷卻時的相變過程首要為:緩冷下,組織從奧氏體改變為F+B,B的改變溫度為540～400℃;空冷下,組織從奧氏體先后發生珠光體和貝氏體改變,P改變溫度為690～570℃;油冷下,組織從奧氏體改變為馬氏體,改變溫度起頭于490℃?！颈疚囊茫篽ttp://www.ucrxqz.cn】