在奧氏體不銹管再結晶溫度以上的奧氏體不變區對鋼進行的將塑性變形同固態相變連系在一路的熱加工手藝。高溫形變熱處置是將鋼加熱到Ac3溫度以上奧氏體不變區(凡是在奧氏體再結晶溫度以上)在變形[軋制、拉拔(見金屬絲拉拔)、模鍛、旋壓、擠壓等]的同時進行熱處置，以獲得高強度和高韌性的鋼材。高溫形變熱處置的不銹督工藝特點是防止變形后的奧氏體發生再結晶長年夜。奧氏體再結晶是一個擴散過程，需要必然的時候，因而有可能經由過程變形后的盡快冷卻而按捺這一過程，將高溫變形后所獲得的邃密組織固定下來，保留到常溫組織中，從而年夜幅度地提高鋼的強度和韌性。高溫形變熱處置是應用普遍的一種形變熱處置。 高溫形變熱處置的感化是：(1)能同時提高不銹鋼管在常溫及低溫下的強度和塑性；(2)可以消弭不銹管的回火脆性；(3)能消弭不銹鋼管的缺口敏感性，改善不銹鋼的斷裂韌性；(4)提高鋼材的熱強性和沖擊韌性。高溫形變熱處置的強韌化機制是：(1)晶界扭曲變形成鋸齒狀，年夜年夜提高了晶界的強度，因而加強了熱強度和沖擊韌性；(2)變形使晶體內缺陷(位錯)密度增添，使晶粒和鑲嵌塊尺寸減小，因而提高了不銹管抵當塑性變形的能力；(3)在回火時析出高度彌散分布的碳(氮)化物，以及這些碳(氮)化物與位錯的彼此感化更進一步使金屬強化。 高溫形變熱處置凡是包羅高溫形變淬火、高溫形變正火和高溫形變等溫淬火等。高溫形變淬火因為可以獲得馬氏體組織，在提高不銹管強度10%～30%的前提下改善塑性、韌性和委靡應力，削減回火脆性、低溫脆性及缺口敏感性，所以在諸如棒材、不銹鋼管筋的軋后穿水冷卻、不銹管的軋后直接淬火以及連桿、曲軸、葉片等的鍛后余熱淬火中廣為應用。高溫形變正火因為采用空冷或節制冷卻可以獲得鐵素體+珠光體或貝氏體組織，有用地提高鋼材沖擊韌性，并降低脆性改變溫度，提高共析鋼抗磨損能力及委靡機能，所以在諸如厚鋼鋼管、熱軋鋼管卷的節制軋制、節制冷卻工藝，鋼軌的余熱淬火工藝以及共析鋼、不銹鋼的年夜型鍛件出產中廣為應用。高溫形變等溫淬火可獲得貝氏體組織，因為可以獲得高強度與高塑性的杰出共同，所以在高速線材軋機出產不銹管時廣為應用。（http://www.ucrxqz.cn ）