成品的不銹鋼好看，耐用，但是有多少人知道生產一個不銹鋼產品需要經過多少復雜的工藝，而這些工藝中的每一個步驟稍有不慎生產出來的不銹鋼就是劣質的，因此操作人員一定要對這些步驟了如指掌，而消費者需要對這些工藝有所了解，這樣有助于辨別不銹鋼的真偽。不銹鋼在退熱時的步驟要點：1：熱軋到規定厚度然后經過退火和除鱗的一種粗糙、無光表面2：冷軋后進行熱處理、酸洗或類似處理3： 粗研磨 4： 中間研磨5：用GB2477所規定的粒度為240號研磨材料拋光精整 6：用GB2477所規定的粒度為W63號研磨材料拋光精整 7：用GB2477所規定的粒度為W50號研磨材料拋光精整 8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡9：冷軋后進行光亮熱處理 10：用適當粒度的研磨材料拋光是表面光華等；而常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：a:表面本色白化處理；b:表面鏡面光亮處理；c:表面著色處理。不銹鋼表面本色白化處理：在不銹鋼加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮而這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：種是噴砂法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。第二種是化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。不銹鋼著色方法有如下幾種： 各種方法簡單概況如下：1：化學氧化著色法；就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。2：電化學氧化著色法；是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。3：離子沉積氧化物著色法；就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。4：高溫氧化著色法；是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。5：氣相裂解著色法。較為復雜，在工業中應用較少。 對不銹鋼的每一個細節我們多少也能知道一些，這樣那些不法廠商就沒有可乘之機去生產偽劣產品，我們的生活質量也會更加豐富多彩！