一、工藝流程1、熱軋（擠壓不銹鋼管）圓管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr三輥斜軋、連軋或擠壓&rarr脫管&rarr定徑（或減徑）&rarr冷卻&rarr坯管&rarr矯直&rarr水壓試驗（或探傷）&rarr標識表記標幟&rarr入庫。熱軋不銹鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計較機節制軋制，終軋后即顛末層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為76mm。(一般制管行業喜好利用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處置后，再切板或重卷，即成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產物。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產物有局部替代冷軋板的趨勢，價錢適中，深受泛博用戶喜愛。2、不銹（軋）不銹鋼管圓圓管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr打頭&rarr退火&rarr酸洗&rarr涂油（鍍銅）&rarr多道次不銹（冷軋）&rarr坯管&rarr熱處置&rarr矯直&rarr水壓試驗（探傷）&rarr標識表記標幟&rarr入庫。不銹鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其制品為軋硬卷，因為持續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，是以沖壓機能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為廠的原料，因為機組均設置有退前方。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為61mm。 一般冷連軋板、卷均應顛末持續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消弭冷作硬化及軋制應力，達到響應尺度劃定的力學機能指標。冷軋鋼板的概況質量、外不雅、尺寸精度均優于熱軋板，且其產物厚度右軋薄至.18mm擺布，是以深受泛博用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產物的深加工，成為高附加值產物。如電、、耐指紋電、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產物具有美不雅、高抗侵蝕等優良品質，獲得了普遍應用。冷軋鋼卷經退火后必需進行精整，包羅切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產物普遍應用于汽車制造、家電產物、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。二、長處＆錯誤謬誤1、熱扎長處可以粉碎鋼錠的鍛造組織，細化鋼材的晶粒，并消弭顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學機能獲得改善。這種改善首要表現在沿軋制標的目的上，從而使鋼材在必然水平上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和松散，也可在高暖和壓力感化下被焊合。錯誤謬誤（1）顛末熱軋之后，鋼材內部的非金屬同化物（首要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度標的目的受拉的機能年夜年夜惡化，而且有可能在焊縫縮短時呈現層間扯破。焊縫縮短誘發的局部應變時常達到屈就點應變的數倍，比荷載引起的應變年夜得多。（2）不平均冷卻造成的殘存應力。殘存應力是在沒有外力感化下內部自相均衡的應力，各類截面的熱軋型鋼都有這類殘存應力，一般型鋼截面尺寸越年夜，殘存應力也越年夜。殘存應力固然是自相均衡的，但對鋼構件在外力感化下的機能仍是有必然影響。如對變形、不變性、抗委靡等方面都可能發生晦氣的感化。2、冷軋是指在常溫下，顛末冷拉、冷彎、不銹等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各類型式的鋼材。長處成型速度快、產量高，且不毀傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以順應利用前提的需要；冷軋可以使鋼材發生很年夜的塑性變形，從而提高了鋼材的屈就點。錯誤謬誤（1）固然成型過程中沒有顛末熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘存應力，對鋼材整體和局部愚昧的特征必然發生影響。（2）冷軋型鋼樣式一般為啟齒截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時輕易呈現扭轉，受壓時輕易呈現彎扭愚昧，抗扭機能較差。（3）冷軋成型鋼壁厚較小，在板件跟尾的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力衰。